傳統(tǒng)線切割大多運用油基型切割液，這種切割液是油性切割液，混合了放電加工的腐蝕物后就會變得陳漆黑粘稠的油污，還有一種是現(xiàn)在市場上用的多的水基型環(huán)保液，這種切割液是純?nèi)榛涸砘海缓托?，在加工運用中更潔凈環(huán)保且好整理，它可以運用過濾裝置來提高潔凈度和運用壽數(shù)，這也是環(huán)保型線切割會裝備高壓過濾水箱的原因，處理線切割油污的方法不多，常常整理機床工作臺和水箱。數(shù)控線切割工作液以水性物質(zhì)裝備，不含礦物油，不含亞硝酸納。運用過程中不發(fā)生油霧，提高了線切割的工藝性能，特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工，運用廣泛。

　　1、對工藝性能的提高：提高了中走絲的加工效率，線切割液工作液別離能力強，腐蝕物易沉降，水質(zhì)透明，加工效率及加工穩(wěn)定性同步提高。

　　2、運用壽數(shù)及性價比顯著提高：數(shù)控線切割工作液運用60小時后，可用清水與工作液直接補給，重復(fù)運用壽數(shù)長達1至2個月，顯著節(jié)約本錢。

　　3、對出產(chǎn)環(huán)境的影響：

　?。?）數(shù)控線切割工作液無油質(zhì)，無霧化，機床潔凈、場地潔凈，連操作人員的衣服也潔凈了，改進了工作環(huán)境，當(dāng)然也就提高了工作效率。

　?。?）數(shù)控線切割工作液運用周期顯著延伸，可循環(huán)運用，廢液排放量顯著減少，并可直接排放。

　　4、對工作環(huán)境的影響：數(shù)控線切割工作液由水溶性親水物質(zhì)裝備，腐蝕物易沉降，潔凈，具有防銹性能。中走絲工作液運用過程中不發(fā)生油霧，對電器元件尤其電腦控制器、排氣扇等無侵蝕，不會構(gòu)成電氣設(shè)備接觸不良，工件加工后無須運用油污清洗劑，可直接用清水清洗。